Riscaldatore a induzione per estrusori di plastica
Riscaldatore a induzione: il futuro del riscaldamento ad alta efficienza
I metodi di riscaldamento tradizionali, come i riscaldatori a gas ed elettrici, possono essere costosi, inefficienti e dannosi per l'ambiente. Tuttavia, esiste una nuova tecnologia di riscaldamento che sta guadagnando popolarità grazie alla sua elevata efficienza e al suo basso impatto ambientale: il riscaldamento a induzione.
Il riscaldamento a induzione è un processo in cui una corrente elettrica viene utilizzata per creare un campo magnetico, che a sua volta genera calore. Viene utilizzato in una varietà di applicazioni, tra cui la lavorazione dei metalli, la saldatura e la cottura. I riscaldatori a induzione stanno diventando sempre più popolari per il riscaldamento domestico e industriale, per diversi motivi:
Efficienza energetica - I riscaldatori a induzione sono altamente efficienti nel convertire l'energia elettrica in calore. Possono riscaldarsi più velocemente e consumare meno energia rispetto ai metodi di riscaldamento convenzionali.
Ecologico: i riscaldatori a induzione generano calore attraverso un campo elettromagnetico, il che significa che non producono emissioni nocive. Rappresentano un'opzione di riscaldamento pulita e sicura per chi è attento all'ambiente.
Riscaldamento rapido e uniforme: il processo di riscaldamento a induzione genera calore direttamente all'interno del materiale da riscaldare, anziché riscaldare l'aria circostante. Ciò significa che il calore è distribuito in modo più uniforme e che non ci sono punti caldi o freddi.
Sicuri e facili da usare: i riscaldatori a induzione sono progettati pensando alla sicurezza. Sono dotati di dispositivi di sicurezza che prevengono il surriscaldamento e si raffreddano rapidamente dopo l'uso. Sono anche facili da usare e da manutenere.
Con tutti questi vantaggi, è facile capire perché i riscaldatori a induzione stiano conquistando il settore del riscaldamento. Sono perfetti per una varietà di applicazioni, tra cui il riscaldamento domestico, i processi industriali e la cottura. Diamo un'occhiata più da vicino ad alcuni dei vantaggi specifici del riscaldamento a induzione.
Riscaldamento domestico - I riscaldatori a induzione sono perfetti per l'uso domestico perché sono efficienti, veloci e sicuri. Possono essere utilizzati per riscaldare singole stanze o intere case e sono adatti sia per le case nuove che per quelle già esistenti. Sono inoltre compatti e facili da installare, quindi non occupano troppo spazio.
Processi industriali - Il riscaldamento a induzione è ideale per i processi industriali perché fa risparmiare tempo e denaro. Può essere utilizzato per operazioni come ricottura, brasatura, forgiatura e fusione, producendo risultati costanti ogni volta. È anche un'opzione conveniente perché consuma meno energia rispetto ai metodi di riscaldamento tradizionali.
Cottura - I piani cottura a induzione stanno diventando sempre più popolari perché sono veloci, efficienti e sicuri. Si riscaldano rapidamente e consumano meno energia rispetto ai piani cottura a gas o elettrici, e sono facili da pulire. Sono anche più sicuri perché non producono fiamme libere e si raffreddano rapidamente dopo l'uso.
In conclusione, i riscaldatori a induzione rappresentano il futuro del riscaldamento ad alta efficienza. Sono efficienti dal punto di vista energetico, ecologici, veloci, sicuri e facili da usare. Sono perfetti per il riscaldamento domestico, i processi industriali e la cottura, e stanno rapidamente diventando il metodo di riscaldamento preferito dalle persone in tutto il mondo. Quindi, che vogliate risparmiare sulle bollette energetiche, ridurre le emissioni di carbonio o semplicemente riscaldare la vostra casa in modo più efficiente, un riscaldatore a induzione è la soluzione perfetta.
Riscaldamento a induzione
Il quadro di controllo dei dispositivi a induzione è stato progettato appositamente per risparmiare energia nelle esigenze di riscaldamento delle macchine per stampaggio a iniezione, estrusione e produzione di cavi, grazie a 15 anni di ricerca e sviluppo.
Dopo l'installazione del prodotto, della macchina per stampaggio a iniezione, ecc., si otterrà un risparmio energetico dal 30% all'80% sull'energia elettrica necessaria per riscaldare tali dispositivi. Pertanto, i dispositivi di riscaldamento a induzione sono apparecchiature di riscaldamento ideali, soprattutto per macchine specifiche.
Il tuo processo di riscaldamento è costoso e consuma molta energia?
Le perdite di calore e l'applicazione non uniforme del calore causano una diminuzione della qualità del prodotto, un aumento dei costi unitari e una riduzione dei profitti. Il costo dell'energia è una delle voci di spesa più importanti nella produzione. A questo proposito, i prodotti più economici si ottengono con la corretta applicazione dell'energia.
Il riscaldamento a induzione concentra l'energia solo sull'area del pezzo da riscaldare. Poiché l'energia viene trasferita direttamente dalla bobina al materiale, non si verificano perdite di calore, come l'assenza di fiamma o aria, e quindi il riscaldamento a induzione aumenterà l'efficienza del trattamento termico. Come illustrato nel confronto energetico sopra riportato, per riscaldare il materiale viene utilizzato un riscaldatore a induzione da 2,5 kW, con un risparmio energetico di almeno il 30% rispetto all'utilizzo di un riscaldatore a resistenza convenzionale da 2,5 kW.
Il riscaldamento a induzione può migliorare il processo di riscaldamento?
Se il vostro processo si integra bene con il riscaldamento a induzione, questo può aumentare l'efficienza e la sicurezza, risparmiando energia. Tuttavia, non tutte le applicazioni sono adatte al riscaldamento a induzione. Nei processi che non sfruttano i principali vantaggi del riscaldamento a induzione, come la sensibilità e l'isolamento termico, questo tipo di riscaldamento non è raccomandato.
Come progettare una bobina nel riscaldamento a induzione?
Il riscaldamento a induzione è utilizzato da decenni nell'industria manifatturiera, poiché questo tipo di riscaldamento garantisce la trasmissione senza fili dell'energia a qualsiasi materiale conduttivo, rendendo possibile riscaldare un campione senza contatto diretto con il riscaldatore.
Nel riscaldamento a induzione, il campione viene immerso in un campo magnetico che viene rilasciato migliaia di volte al secondo; la potenza trasmessa dipende dalla conduttività elettrica e dalle proprietà magnetiche del materiale.
Possiamo assistervi nella selezione dei materiali, nella progettazione delle bobine e nella definizione di parametri quali frequenza e ampiezza del campo magnetico. In particolare, possiamo assistervi nelle seguenti attività:
• Ottimizzazione della potenza e dell'omogeneità del campo magnetico
• Selezione della frequenza e dell'ampiezza
• Progettazione, forma, diametri, lunghezza della bobina
• Selezione dei materiali
| Nome | Prestazioni dei parametri |
| potenza nominale | Monofase 2,5 kW |
| Corrente di ingresso nominale | 2,5 kW 10-11 (A) |
| Corrente di uscita nominale | 2,5 kW 100-150 (A) |
| Frequenza di tensione nominale | AC220V/50Hz |
| Gamma di adattamento della tensione | Uscita di potenza costante 100V~260V, 210-260V |
| Adattarsi alla temperatura ambiente | -20°C~50°C |
| Adattarsi all'umidità ambientale | ≤95% |
| Efficienza di conversione del calore | Regolazione continua dal 20% al 100% |
| (Cioè: regolazione tra 0,5-25KW) | |
| Gamma di regolazione della potenza | >95% |
| Potenza effettiva | >98% Può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente |
| frequenza di lavoro | 5-40 kHz |
| Struttura del circuito principale | Risonanza in serie a mezzo ponte |
| Sistema di controllo | Sistema di controllo del tracciamento automatico ad alta velocità con bloccaggio di fase basato su DSP |
| Modalità di applicazione | Piattaforma applicativa aperta |
| monitorare | Display digitale programmabile |
| Ora di inizio | <1S |
| Tempo di protezione da sovracorrente istantanea | <2uS |
| Protezione da sovraccarico di potenza | Protezione istantanea al 130% |
| Modalità di avvio graduale | 1、Con modalità di riscaldamento/arresto soft-start completamente isolata elettricamente |
| 2. Dispone di modalità di avvio/arresto con ingresso 12V e 24V | |
| Supporta la regolazione della potenza PID | Identifica la tensione di ingresso 0-5V |
| Supporta il rilevamento della temperatura del carico da 0 a 150 °C | Precisione fino a 1C |
| Parametri della bobina adattati | 2,5 kW 4 linee quadrate, lunghezza 23 m, induttanza 100-150 uH |
| Distanza bobina e carico (spessore del cotone isolante) | Quando è rotondo 20-25 mm, di solito 15-20 mm, quando l'ellisse è 10-15 mm, quando la super ellisse è 10 mm all'interno |
La tecnologia di riscaldamento a induzione viene utilizzata principalmente nel processo di riscaldamento di apparecchiature fondamentali come macchine per stampaggio a iniezione, estrusori e macchine per stampaggio a soffiaggio, nel settore delle materie plastiche. Il riscaldatore a induzione per plastica riscalda direttamente le parti metalliche attraverso il principio dell'induzione elettromagnetica. Il riscaldatore a induzione per plastica sostituisce i tradizionali metodi di riscaldamento con filo resistivo o olio caldo. I vantaggi del riscaldatore a induzione per plastica includono elevata efficienza e risparmio energetico, risposta rapida, controllo preciso della temperatura, tutela ambientale e sicurezza. Il riscaldatore a induzione per estrusione di materie plastiche migliora significativamente l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
Caso 1: Una certa fabbrica di componenti per automobili
Prima della trasformazione: utilizzando il riscaldamento del filo di resistenza, la differenza di temperatura superficiale del cilindro è di ±8℃ e il tasso di scarto è del 12%.
Dopo la trasformazione: utilizzando il riscaldamento a induzione delle apparecchiature in plastica, la differenza di temperatura si riduce a ±2℃, il tasso di scarto si riduce al 4% e la bolletta elettrica si risparmia di centinaia di migliaia di euro.
Caso 2: Un'impresa di produzione di materiali per cavi
Prima della trasformazione: il riscaldamento della vite dell'estrusore richiede molto tempo e la capacità produttiva è di 10 tonnellate/giorno.
Dopo la trasformazione: il riscaldamento a induzione delle apparecchiature in plastica aumenta la capacità produttiva a 12 tonnellate/giorno e il consumo energetico del riscaldamento a induzione delle apparecchiature in plastica si riduce del 25%, con un risparmio di centinaia di migliaia di yuan sui costi annuali.
Caso 3: Un produttore di bottiglie per bevande utilizza una macchina per il riscaldamento a induzione per la plastica
Prima della trasformazione: il preriscaldamento dello stampo di soffiaggio dura 1 ora e il tasso di difettosità è del 15%.
Dopo la trasformazione: la macchina per riscaldamento a induzione per plastica riduce il tempo di preriscaldamento a 10 minuti e il tasso di difettosità scende al 3%, con un risparmio annuo di centinaia di migliaia di yuan sui costi di sostituzione degli stampi.
