Parametri prestazionali di base del riscaldatore a induzione da 2,5 kW
Parametro NamePerformance
potenza nominale: monofase 2,5 kW
Corrente di ingresso nominale: 10-11 (A)
Corrente di uscita nominale: 100-150 (A)
Frequenza della tensione nominale: CA 220 V/50 Hz
Intervallo di adattamento della tensione: 100 V ~ 260 V, potenza di uscita costante a 210 ~ 260 V
Adattabile alla temperatura ambiente: -20ºC~50ºC
Adattarsi all'umidità ambientale: ≤95%
Intervallo di regolazione della potenza: regolazione continua dal 20% al 100% (ovvero: regolazione tra 0,5 e 2,5 kW)
Efficienza di conversione del calore: ≥95%
Potenza effettiva: ≥98% (personalizzabile in base alle esigenze dell'utente)
frequenza di lavoro: 5~40KHz
Struttura del circuito principale: risonanza in serie a mezzo ponte
Sistema di controllo: sistema di controllo di tracciamento automatico ad alta velocità con bloccaggio di fase basato su DSP
Modalità di applicazione: piattaforma di applicazione aperta
monitor: display digitale programmabile
ora di inizio: <1S
Tempo di protezione da sovracorrente istantanea: ≤2US
Protezione da sovraccarico di potenza: protezione istantanea al 130%
Modalità di avvio graduale: 1, Modalità di avvio graduale e riscaldamento/arresto completamente isolata elettricamente
2. Con modalità di avvio/arresto con ingresso 12V e 24V
Supporta la regolazione della potenza PID: identifica la tensione di ingresso 0-5 V
Supporta il rilevamento della temperatura di carico da 0 a 1000 ºC: precisione fino a ± 1 ºC
Parametri della bobina adattiva: 2,5 kW, 4 linee quadrate, lunghezza 23 m, induttanza 100 ~ 150 uH
Distanza bobina-carico (spessore isolamento termico): 20-25 mm per cerchio, 15-20 mm per piano, 10-15 mm per ellisse e entro 10 mm per super ellisse
Riscaldatore a induzione: il futuro del riscaldamento ad alta efficienza
I metodi di riscaldamento tradizionali, come i riscaldatori a gas ed elettrici, possono essere costosi, inefficienti e dannosi per l'ambiente. Tuttavia, esiste una nuova tecnologia di riscaldamento che sta guadagnando popolarità grazie alla sua elevata efficienza e al suo basso impatto ambientale: il riscaldamento a induzione.
Il riscaldamento a induzione è un processo in cui una corrente elettrica viene utilizzata per creare un campo magnetico, che a sua volta genera calore. Viene utilizzato in una varietà di applicazioni, tra cui la lavorazione dei metalli, la saldatura e la cottura. I riscaldatori a induzione stanno diventando sempre più popolari per il riscaldamento domestico e industriale, per diversi motivi:
Efficienza energetica - I riscaldatori a induzione sono altamente efficienti nel convertire l'energia elettrica in calore. Possono riscaldarsi più velocemente e consumare meno energia rispetto ai metodi di riscaldamento convenzionali.
Ecologico: i riscaldatori a induzione generano calore attraverso un campo elettromagnetico, il che significa che non producono emissioni nocive. Rappresentano un'opzione di riscaldamento pulita e sicura per chi è attento all'ambiente.
Riscaldamento rapido e uniforme: il processo di riscaldamento a induzione genera calore direttamente all'interno del materiale da riscaldare, anziché riscaldare l'aria circostante. Ciò significa che il calore è distribuito in modo più uniforme e che non ci sono punti caldi o freddi.
Sicuri e facili da usare: i riscaldatori a induzione sono progettati pensando alla sicurezza. Sono dotati di dispositivi di sicurezza che prevengono il surriscaldamento e si raffreddano rapidamente dopo l'uso. Sono anche facili da usare e da manutenere.
Con tutti questi vantaggi, è facile capire perché i riscaldatori a induzione stiano conquistando il settore del riscaldamento. Sono perfetti per una varietà di applicazioni, tra cui il riscaldamento domestico, i processi industriali e la cottura. Diamo un'occhiata più da vicino ad alcuni dei vantaggi specifici del riscaldamento a induzione.
Riscaldamento domestico - I riscaldatori a induzione sono perfetti per l'uso domestico perché sono efficienti, veloci e sicuri. Possono essere utilizzati per riscaldare singole stanze o intere case e sono adatti sia per le case nuove che per quelle già esistenti. Sono inoltre compatti e facili da installare, quindi non occupano troppo spazio.
Processi industriali - Il riscaldamento a induzione è ideale per i processi industriali perché fa risparmiare tempo e denaro. Può essere utilizzato per operazioni come ricottura, brasatura, forgiatura e fusione, producendo risultati costanti ogni volta. È anche un'opzione conveniente perché consuma meno energia rispetto ai metodi di riscaldamento tradizionali.
Cottura - I piani cottura a induzione stanno diventando sempre più popolari perché sono veloci, efficienti e sicuri. Si riscaldano rapidamente e consumano meno energia rispetto ai piani cottura a gas o elettrici, e sono facili da pulire. Sono anche più sicuri perché non producono fiamme libere e si raffreddano rapidamente dopo l'uso.
In conclusione, i riscaldatori a induzione rappresentano il futuro del riscaldamento ad alta efficienza. Sono efficienti dal punto di vista energetico, ecologici, veloci, sicuri e facili da usare. Sono perfetti per il riscaldamento domestico, i processi industriali e la cottura, e stanno rapidamente diventando il metodo di riscaldamento preferito dalle persone in tutto il mondo. Quindi, che vogliate risparmiare sulle bollette energetiche, ridurre le emissioni di carbonio o semplicemente riscaldare la vostra casa in modo più efficiente, un riscaldatore a induzione è la soluzione perfetta.
Riscaldamento a induzione
Il quadro di controllo dei dispositivi a induzione è stato progettato appositamente per risparmiare energia nelle esigenze di riscaldamento delle macchine per stampaggio a iniezione, estrusione e produzione di cavi, grazie a 15 anni di ricerca e sviluppo.
Dopo l'installazione del prodotto, della macchina per stampaggio a iniezione, ecc., si otterrà un risparmio energetico dal 30% all'80% sull'energia elettrica necessaria per riscaldare tali dispositivi. Pertanto, i dispositivi di riscaldamento a induzione sono apparecchiature di riscaldamento ideali, soprattutto per macchine specifiche.
Il tuo processo di riscaldamento è costoso e consuma molta energia?
Le perdite di calore e l'applicazione non uniforme del calore causano una diminuzione della qualità del prodotto, un aumento dei costi unitari e una riduzione dei profitti. Il costo dell'energia è una delle voci di spesa più importanti nella produzione. A questo proposito, i prodotti più economici si ottengono con la corretta applicazione dell'energia.
Il riscaldamento a induzione concentra l'energia solo sull'area del pezzo da riscaldare. Poiché l'energia viene trasferita direttamente dalla bobina al materiale, non si verificano perdite di calore, come l'assenza di fiamma o aria, e quindi il riscaldamento a induzione aumenterà l'efficienza del trattamento termico. Come illustrato nel confronto energetico sopra riportato, per riscaldare il materiale viene utilizzato un riscaldatore a induzione da 2,5 kW, con un risparmio energetico di almeno il 30% rispetto all'utilizzo di un riscaldatore a resistenza convenzionale da 2,5 kW.
Il riscaldamento a induzione può migliorare il processo di riscaldamento?
Se il vostro processo si integra bene con il riscaldamento a induzione, questo può aumentare l'efficienza e la sicurezza, risparmiando energia. Tuttavia, non tutte le applicazioni sono adatte al riscaldamento a induzione. Nei processi che non sfruttano i principali vantaggi del riscaldamento a induzione, come la sensibilità e l'isolamento termico, questo tipo di riscaldamento non è raccomandato.
Come progettare una bobina nel riscaldamento a induzione?
Il riscaldamento a induzione è utilizzato da decenni nell'industria manifatturiera, poiché questo tipo di riscaldamento garantisce la trasmissione senza fili dell'energia a qualsiasi materiale conduttivo, rendendo possibile riscaldare un campione senza contatto diretto con il riscaldatore.
Nel riscaldamento a induzione, il campione viene immerso in un campo magnetico che viene rilasciato migliaia di volte al secondo; la potenza trasmessa dipende dalla conduttività elettrica e dalle proprietà magnetiche del materiale.
Possiamo assistervi nella selezione dei materiali, nella progettazione delle bobine e nella definizione di parametri quali frequenza e ampiezza del campo magnetico. In particolare, possiamo assistervi nelle seguenti attività:
• Ottimizzazione della potenza e dell'omogeneità del campo magnetico
• Selezione della frequenza e dell'ampiezza
• Progettazione, forma, diametri, lunghezza della bobina
• Selezione dei materiali
l.Collegare la linea elettrica
2. Prelevare l'alimentazione Linea zero
3. Rivestimento per rimorchio
4. Rivestimento per rimorchio
L'IGBT Fairchild ad alta corrente da 5,60 A forma una struttura del circuito principale a mezzo ponte
6. Struttura di costruzione delle onde di alimentazione CLC, che sopprime efficacemente
alimentazione a interferenza armonica
7. Collegarsi a un display digitale programmabile
8. Sistema di controllo digitale basato su microprocessore AVR
9. Indicatore di funzionamento esterno 12, sempre acceso quando è in funzione, lampeggiante quando non è in funzione.
10. Interfaccia di rilevamento della temperatura del carico, collegata al termistore, temperatura massima di rilevamento ℃, precisione fino a t 1 ℃
11. Interfaccia del sensore di temperatura IGBT
12. Regolare il potenziometro di potenza. Quando è necessaria la regolazione PID, rimuovere il potenziometro e collegarne un altro.
Presa a due pin, il controllo esterno 0-5V può realizzare la funzione di regolazione della potenza PID
13. Comunicazione RS-485
14. Interfaccia indicatore di guasto, spento durante il normale funzionamento, lampeggiante quando si verifica il guasto
15. Interfaccia indicatore di lavoro, sempre acceso quando funziona normalmente, spento quando non funziona
16. Porta indicatore di alimentazione, sempre accesa quando l'alimentazione è accesa
17. Collegamento soft start, generalmente avvio chiuso, arresto aperto, questo terminale è collegato all'uscita del termostato
18. L'impostazione predefinita di fabbrica è cortocircuito, cortocircuito Assicurarsi di scollegare
19. Interfaccia di avvio con alimentazione esterna da 12 o 24 V, fare riferimento al Capitolo 3, prestare attenzione alla direzione della tensione quando si utilizza questa funzione
Il riscaldatore a induzione da 2,5 kW è un dispositivo di piccola e media potenza, adatto per il riscaldamento locale, la lavorazione di piccoli pezzi, l'uso in laboratorio e in ambito civile. I principali vantaggi del riscaldatore a induzione da 2,5 kW sono il riscaldamento rapido, il controllo preciso della temperatura, la portabilità e l'idoneità ad applicazioni con elevati requisiti di efficienza termica, consumo energetico e flessibilità.
Il riscaldatore a induzione da 2,5 kW è utilizzato in settori industriali
1. Lavorazione dei metalli e trattamento termico
Preriscaldamento dello stampo di piccole dimensioni: preriscaldare la superficie dello stampo a 150-300 °C, abbreviare il ciclo di stampaggio a iniezione e pressofusione e ridurre lo shock termico.
Caso: Preriscaldare lo stampo prima dello stampaggio a iniezione di parti in plastica, tempo di preriscaldamento singolo <5 minuti.
Ricottura di componenti di precisione: elimina lo stress di lavorazione, adatto per la ricottura locale di utensili e parti di alberi (durezza HRC30-50).
Vantaggi: fluttuazione della temperatura <±5℃, evita la deformazione del pezzo.
2. Saldatura e brasatura
Saldatura di piccole parti metalliche: saldatura di tubi di rame e giunti in acciaio inossidabile con diametro inferiore a 10 mm e la cui resistenza alla saldatura è superiore all'80% del materiale di base.
Applicazione del riscaldatore a induzione da 2,5 kW: saldatura di tubi in rame di apparecchiature di refrigerazione e collegamento di pin di componenti elettronici.
Brasatura di laboratorio: il riscaldatore a induzione da 2,5 kW viene utilizzato per esperimenti di brasatura in piccoli lotti in istituti di ricerca scientifica, come la brasatura sotto vuoto di ceramiche e metalli.
3. Fusione e colata
Fusione di metalli preziosi: fusione di metalli preziosi come oro e argento (entro 1 kg), tempo di fusione inferiore a 5 minuti.
Risparmio energetico: rispetto ai forni a crogiolo tradizionali, il consumo energetico si riduce del 40%.
Fusione in laboratorio: piccoli esperimenti di fusione per l'analisi della composizione delle leghe da parte della Facoltà di Materiali delle università.
Applicazione del riscaldatore a induzione da 2,5 kW in ambito civile e commerciale
1. Applicazione del riscaldatore a induzione da 2,5 kW negli elettrodomestici e negli utensili da cucina
Sostituzione per piano cottura a induzione: adatto per piani cottura a induzione a bassa potenza (come bruciatori singoli), efficienza termica superiore al 95%, adatto per cucinare in casa.
Riscaldamento di piccoli elettrodomestici: il modulo riscaldante della macchina da caffè e del bollitore elettrico si riscalda il 30% più velocemente rispetto alla tradizionale resistenza a filo.
2. Manutenzione degli utensili
Tempra di punte da trapano e lame di seghe: la superficie degli utensili fai da te per uso domestico viene temprata per prolungarne la durata (ad esempio, la durezza delle punte da trapano per lavorazione del legno aumenta di 2 HRC dopo la tempra).
Riscaldamento della saldatura: gli appassionati di elettronica lo usano per fondere la saldatura (punto di fusione 183°C) per evitare il rischio di fiamme libere.
3. Il riscaldatore a induzione da 2,5 kW viene utilizzato nei trattamenti estetici e medici
Riscaldamento dello strumento di bellezza: il modulo di riscaldamento dello strumento di epilazione e dello strumento di bellezza a radiofrequenza ha una temperatura precisa e controllabile (40-60°C).
Sterilizzazione di dispositivi medici: il preriscaldamento di piccoli strumenti chirurgici prima della sterilizzazione al plasma a bassa temperatura riduce i tempi di sterilizzazione.
